钓竿制造的10大基本工艺流程

当今的鱼竿品种可谓五花八门，让人眼花缭乱。我们钓鱼人每天都在使用鱼竿，然而，真正了解其制造工艺和流程的寥寥无几。在此将鱼竿基本制造工艺以及流程作一分解，以提高广大读者对鱼竿的认识，让钓鱼人理性认识与购买。

1.设计

具备良好开发技术的厂商，因制造钓竿经验丰富，所以可依竿子所需的类别、调性、长度等条件，设计出模具。 但经验丰富的制造商表示，这些测量并不能了解被仿制品所用的材质，如碳织布T数、缠绕层数。有时原设计者为了突显调性，强化功能一段模具内甚至有几个渐缩比。因此真正优良的广告商会在开发过程中，不停地积累经验，再针对不同功能，长度，调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。

2.裁布

当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。

3.烫接

目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

4.卷制

完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机，英文为“RollingMachine”。

5.缠带

卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。