自制调漂器的制作过程及原理解析

眼看别人都在分享个人的创作diy出来和大家探讨，所谓的自己动手，丰衣足食，为此我也自己diy一回。今天我和要大家分享的是自制调漂器（坠），制作过程及原理请看以下解说。

一、调漂器的材料及制作过程

1、自制调漂器（坠）

结构示意图及各部位尺寸，见照片1

2、使用材料

⑴直径4*2mm的铜管一段（外径4mm，内径2mm）。

⑵直径2mm—2.5mm的漆包线或去皮电线一段，见照片2。

⑵电路基板支撑柱（废旧电子设备中拆卸）若干，见照片3

⑷直径2.5*8---12mm的铜质机镙丝（铁质的将就）若干，见照片4

⑸直径2mm的热缩管一根。

3、使用工具

⑴3000转/分的电动机一只，工装一副，见照片5

⑵锉刀（粗，细均可）；

⑶600#（再细一点更好）砂纸；

⑷直径2.5mm钻头一只；

⑸M3的丝攻一副，其中二攻将尖头磨平至丝攻丝牙处；

⑹手用钻夹头（9mm)一只；

⑻手电钻一只及平口钳（桌台钳，手虎钳）一台。

4、调漂器（坠）胚体的制作方法和步骤

⑴直径4*2mm空心铜管的加工

①将铜管用平口钳夹紧；

②钻2.5mm的孔。根据调漂器（坠）的重量需要而定，深度在8---15mm.铜质材料有一定的粘钻头的情况，钻孔时抹上润滑油，见照片6.

③攻M3的镙纹。孔钻多深就攻好深。抹上润滑油，反复进退而攻之。第一遍用头攻，第二遍用平头二攻清理，尽量清理到底，见照片7.

④根据调漂器（坠）的重量需要，截取不同的长度（重则取长，轻则取短）；

⑤将调漂器（坠）的胚体用香蕉水洗净，去除油污；

⑥将电线截取合适的长度，紧紧地压进（或钉进）未攻丝的另一端。（2mm直接压，2.5mm须打磨。压进时，可用A，B胶，502加固），见照片8。

⑦再将调漂器（坠）的胚体，旋进电机轴上的工装，用自制（废锉刀改制）的切削工具找圆，并用锉刀打磨成型，砂纸抛光，见照片9.10

⑵电路基板支撑柱的加工

电路基板的支撑柱，很多电子产品的机箱里都有。一头固定在机箱上，另一头用来固定电路板。其支撑柱的螺丝柱及螺丝孔多为M3，孔的深度大多在10---12mm，见照片11.

加工方法：

⑴直接旋在工装上，切削，打磨加工即可；

⑵根据所需重量，可长可短地切削打磨至所需要的形状及尺寸。最后抛光成型，见照片12.

5、目格调节器的制作

⑴用M2.5螺丝制作目格调节器

①将直径2mm的热缩管，根据调量大小，截成所需长度；

②用0号砂布将热缩管裹住（以防手捏拿不住）；

③用螺丝刀（改锥，起子）将2.5mm的螺丝钉拧进热缩管内；

④在要拧满时（差2---4mm），滴点502胶水，并迅速拧到底。

⑵最简单的目格调节器

①用M3*6----12的铜质机螺丝作目格调节器，见照片13.

②用香蕉水洗净，去除油污，见照片14.